第五章包装

5.1包装的概念

在mes系统中，我们定义包装的概念为，将一个产品放在某一个不能代表此产品的容器中的动作。

举个例子，将手机放入礼品盒的动作不是包装，因为礼品盒序列号与手机的序列号是一一对应的，可以用礼品盒的序列号来描述此手机，因此两者之间是序列号关联关系。而将多件手机礼品盒打包到托运箱的动作是包装，

因为一个包装箱里包含了若干只手机，因此不能用包装盒来代表某一件具体的手机产品。我们可以将包装理解为在产品生产完成之后，为发货而准备的一个动作。图5-1是一个典型的包装例子：

5.2包装的实现

就技术的角度而言，包装和关联实现的方法基本一致，都是用数据库储存树状的结构。但是由于包装箱和产品的属性还是有较大的差异，因此我们有必要分别处理。具体的来说，首先我们定义包装箱的属性，如尺寸、重量、物料号等，然后建立产品序列号与包装箱序号的引用关系。图5-1的包装箱属性，如表5-2所示：

包装的基本动作是装箱与拆箱，对应于数据库层面的新增引用关系和删除引用关系。

5.3包装与发货

发货意味着产品生产周期的结束，在许多企业里，往往有一个独立于erp与mes的发货管理系统。

在执行发货的动作时，作业人员录入箱号，然后从mes系统里得到此箱所有产品的序列号，以及按照物料汇总的统计信息；然后将序列号信息录入到发货管理系统，将物料汇总信息录入到erp。为了发货的方便，通常将一些发货的信息反映到包装箱上，如张贴a4报表，或者贴二维条码，以及反映相应的发货单号等。由于许多信息是从mes系统中取的，为了提高效率，往往将这些动作提前放在包装时进行。

也就是说，在包装时就预先记录了部分发货信息。mes与erp、发货系统的关系，如图5-4所示：

图5-4

第六章材料跟踪

6.1为什么需要跟踪材料

在许多情况下，我们需要对生产过程中用到的材料进行跟踪，特别是针对一些关键的采购件。

比如pc生产商发现一批cpu有严重质量缺陷，那么必须知道这批cpu已经被应用到哪些产品中，也就是说必须根据cpu的批次信息，找到与之关联的产品序列号。mes中的材料跟踪模块，就是为实现这个功能而设计的。

6.2定义材料

这里所说的材料，是指产品bom中要跟踪的零部件列表，通常分散在若干个工位中。要跟踪的零部件列表是产品的一种属性，定义方式如图6-1：

6.3定义物料

材料跟踪与装配的不同之处在于，子装配件都有独立的序列号，而待跟踪材料没有独立的序列号，只有物料和批次信息。

比如对于常用的电阻电容，由于同一批次内的产品差异性不大，我们不会追踪到每一个独立的物料。通常对物料的定义建立在最小包装单位上的，如对于盘状包装的贴片元器件，其最小包装单位是盘，也就是说每一个单独的包装盘，都有一个唯一的最小包装物料编号，在此包装单位的所有物料具有完全的可替代性。

最小包装序列号包含以下属性：erp物料号、单位、数量、供应商信息、进料日期、失效日期。

6.4关联

物料的关联通过一个特殊的route工位进行，具体的操作是关联产品序列号与最小包装物料号。关联的实现方法与装配的方法较为类似，区别在于，装配的时候，所有的序列号之间是一一对应的，而物料关联时，一个最小包装物料号允许关联到多个产品中。如图6-2：

由图可以看出，最小包装1被应用到产品1、产品2中，最小包装4被应用到产品2、产品3中。假设产品1应用到的物料1数量等于2，那么这个物料有可能是在同一个最小包装里的，也有可能是在不同的包装里的，那么怎么区分定义呢？

在贴片加工的工艺中，除了要定义物料的编号外，还要定义物料的位置，相同物料在同一位置出现的数量只能是1，因此在跟踪时只要记录产品关联的最小包装物料号与位置即可。

而在非贴片加工的工艺中，往往对位置的信息并不敏感，因此在关联时只要记录产品序列号，以及与之关联的最小包装物料号和数量即可。

6.5跟踪

通常有两种跟踪方式。

第一种是根据序列号跟踪物料。根据工单或其它产品信息，得到产品序列号的集合，然后根据序列号集合得到物料的批次信息。

第二种是根据物料跟踪序列号。跟踪的依据都是最小包装物料号和序列号的关联关系。